Yeni Normal: İskele ve Kalıpta Ürün Değil, Sahada Çalışan Çözüm

Yeni Normal: İskele ve Kalıpta Ürün Değil, Sahada Çalışan Çözüm

PERA İskele Genel Müdürü Tahsin Uzunselvi, ST İskele-Kalıp Dergisi’ne verdiği röportajda doğru sistem seçiminin projelerdeki kritik rolünü vurgulayarak, iskele ve kalıp sektöründe mühendislik odaklı yeni yaklaşımı anlattı.

Modern inşaat projelerinde devasa bütçeler, sınırları zorlayan karmaşık mimariler ve giderek daralan şantiye takvimleri, iskele ve kalıp sistemlerini sıradan bir “malzeme alımı” kalemi olmaktan çıkarıyor. Günümüzde yalnızca ilk yatırım maliyeti odaklı ilerleyen geleneksel tedarik anlayışı; yerini toplam proje verimliliğini, saha lojistiğini, iş güvenliğini ve betonarme çevrim süresini doğrudan etkileyen mühendislik temelli stratejik ortaklıklara bırakıyor.

Artık üreticilerden beklenen sadece standart bir ürün teslimatı değil; projenin henüz tasarım ve konsept aşamasında masaya oturarak yapıya özel, en güvenli ve en hızlı yapım yöntemini geliştiren kalıcı bir çözüm ortağı olmalarıdır.

PERA Kalıp ve İskele Sistemleri Yıllık 60.000 Ton Üretim Kapasitesi ST Dergi Sayfa 44
ST İskele-Kalıp Dergisi (Sayı 32, Sayfa 44) – PERA Kalıp & İskele 60.000 Ton/Yıl Üretim Gücü

“Mühendislik Gücümüzü Üretim Kapasitemizle Birleştiriyoruz”

Sektörel dönüşüme 40.000 m²’lik modern tesisinde CNC, lazer kesim ve robotik kaynak teknolojileriyle öncülük eden PERA İskele, odak noktasına sadece malzeme satmayı değil, “ürünün sahada kusursuz ve verimli çalışmasını” koyuyor.

“Bizim açımızdan doğru model, daha tasarım ve yapım yöntemi belirlenirken masada olmak. PERA’nın farkı burada; üretim gücüyle teknik kadroyu birlikte kullanabilmesi. 40.000 m²’lik tesisimizde 12.500 m² üretim alanı ve 2.500 m² Ar-Ge ile yönetim alanımız bulunuyor. Mühendislik ekibimizle projeye özel çözümler üretiyoruz. Örneğin standart bir perde-kolon çözümünü her projeye uygulamak yerine; geometriyi, beton döküm sırasını ve saha koşullarını birlikte değerlendiriyoruz. Bizim için hedef, ‘ürünü sattık’ değil, ‘o ürün sahada doğru çalıştı’ diyebilmektir.”

— Tahsin Uzunselvi, PERA İskele Genel Müdürü

PERA İskele Genel Müdürü Tahsin Uzunselvi ST İskele-Kalıp Dergisi Röportajı Sayfa 46
ST İskele-Kalıp Dergisi (Sayı 32, Sayfa 46) – Tahsin Uzunselvi Röportajı

Sahada Doğru İskele ve Kalıp Seçiminin 3 Temel Kriteri

Bir şantiyede kullanılan sistemin doğruluğunu değerlendirirken üç kritik unsura dikkat çekiliyor:

  • Güvenlik: Sistemin uluslararası standartlara, statik gereksinimlere ve iş güvenliği regülasyonlarına tam uyumu.
  • Projeye Uyum: Yapının geometrisine, yüklerine ve mimari detaylarına göre optimize edilmiş mühendislik çözümleri.
  • Çevrim Verimliliği: Şantiyenin çalışma temposunu hızlandıran, montaj ve söküm sürelerini asgari seviyeye indiren pratik tasarımlar.

Sahada en sık karşılaşılan sorunların başında; üretici tasarımından farklı sahaya özel hatalı uygulamalar yapılması, ankraj ve yük dağılımı kontrollerinin yetersizliği ile kalıpta destek aralıklarının göz ardı edilmesi geliyor. Bu nedenle PERA İskele, satış öncesi mühendislik planlamasından satış sonrası süpervizörlük ve teknik müşavirliğe kadar tüm süreci uçtan uca yönetiyor.

PERA İskele 40.000 m2 Modern Üretim Tesisi ve Saha Mühendislik Çözümleri ST Dergi Sayfa 47
ST İskele-Kalıp Dergisi (Sayı 32, Sayfa 47) – PERA İskele Fabrika & Robotik Üretim Hattı
1
Ziyaretçi Yorumları

Henüz yorum yapılmamış. İlk yorumu aşağıdaki form aracılığıyla siz yapabilirsiniz.

Whatsapp
Pera Kalıp
Pera Kalıp
Merhaba!
Size nasıl yardımcı olabiliriz?
1